
3D >5軸 刀具路徑轉換 5軸聨動的 粗加工/精加工 3+ 2定位加工 豐富的刀具傾斜選項 完全的過切保護 優化的刀具路徑 接缋移動 機床運動模擬 客制化後處理器 可靠的&高效的nc代碼 html&xls報告輸出 | 
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擁有多種的CAD圖檔轉换接口 EUMA能够直接以Parasolid, IGES,CATIA v4&v5, Pro-E, UG,STEP, Soild Works, Soild Edge,ACIS, DXF, DWG,STL和VDA 文件工作,多種轉换接口確保使用者能够操作來自幾乎所有供應商的數據。對于编制復雜的5 軸程序,通常都需要修整圖形,因此能够有着復雜設計能力的公司將能够輕鬆運用來自客户的簡單的CAD數據。 人性化的CAD界面 3D >5軸的轉换 所有的3D刀具路徑能够被轉换成5軸工程,這將極大地增加了加工策略的數量,從而能够覆蓋所有的狀况。使用這種方式將運用高速加工技術于5軸刀具路徑中。這種3D>5軸轉换提供了智能的干涉檢查,并當需要時自動傾斜刀具避開工件。這種半自動類型的刀具路徑將極大地加快编程速度,并缩短學習周期。 深型腔/公模的加工 許多負載的模具包含深的型腔區域和需要使用小直徑刀具加工的小的R角,通常,這將使用到刀具加長杆或更長的刀具,但是這將增大刀具偏擺的風險,并産生糟糕的表面質量,通過一 個不同的角度進刀,主軸頭能被降得更低,并偵測干涉,并將自動傾斜刀具和刀把,以便避開工件。這種策略的主要優勢是使用了較短的刀具,這將增强刀具强度,减少震動和偏擺。 固定的切削負載和較高的切削速度能够最终實現延長刀具壽命和産生高品質曲面質量的效果。 在更爲平坦的區域,使用較大的牛鼻刀時,采用一個小的滯後角。這種進刀的主要優勢是有着較少數量的刀具路徑,這也將减少加工時間,并改善曲面的質量。

渦輪/葉輪加工 渦輪/葉輪加工通常使用4軸完成。渦輪或葉輪常常使用包括插銑在内的不同的方式進行粗加工,插銑能够用于生成刀具路徑, 但是通常我們會使用車銑的方式,車銑允許最高虽的鐵屑體系/分鐘,刀具切削時最規則平順的接觸,穏定的主軸負載和所有5 軸最恒定的移動,减少固定裝置系統中的所有往復式移動,精加工是過程中最重要的部分,一條沿卷制品的連绡的螺旋路徑是這些復雜制品達到需要的曲面質量的必要條件。目標是爲了達到非常規則的和均匀的留料-如果需要時,使用多次的半精加工工程,當選擇精加工刀具時需要特别注意,并且通過使用較大的刀具,同時在軸向上偏移,從而使得刀具更多地與制品接觸,改善曲面質量。 推動器加工 EUMA爲成功加工5軸推動器提供了所有必須的工具,高曲面質量,限制位置和旋轉軸的斜向移動使得推動器的加工成爲一個最復雜的5軸加工任務。EUMA以平均分配座標建立各條刀具路徑,通過傳送平順和高效的CMC代碼給機床控制器,它將减少不必要的震動,并减少對薄的筋的圈形的衝擊。曲面質量對于推動器精加工來説是一個關鍵性的要求,并且使用平順的軸的移動來消除所有曲面上的痕迹。

非多軸聯動加工 非多軸聯動(3+2 )加工允許使用在一個固定角度上的2D和3D刀具路徑,這種傳统方式的優勢在于减少了設置的次數。它能够自動定位主軸頭至正確的位置,極大地節約加工時間,并减少不必要的多次装配。非多軸聯動加工類似于5軸加工,也使得倒勾的加工和短刀具的使用成爲可能,短刀具能够獲得更好的剛性,從而改善曲面的質量。 修整 5軸修整是一種常見的應用方式,特别是用在汽車或真空成型行業的槽銑或邊界修整。 對于這種策略類型,計算的刀具位置垂直于面的方向,并跟隨一條驅動曲錢,對于額外的控制,同步曲錢能被用于控制本區域的刀具移動。當使用這種策略類型時,在最末端的位置可能會出現方向的變化,因此干涉檢查和刀具路徑模擬是一種非常重要的工具。 碰撞干涉控制 刀具最小的移動能够導致5軸機床所有軸産生大的運動,每個運動經過刀具,刀把和主軸被放大。在一種干涉的狀况下, EUMA提供了多種使用平順的軸的運動方式來避免干涉。干涉的避讓策略包含了刀具沿若刀具軸的提刀動作,爲刀把干涉傾斜刀具,以及以一個能够避開工件的給定方向提起刀具,除了自動干涉避讓之外, 旋轉軸也會受限于自定義軸的移動範圍, 從而防止主軸超過行程。 
配置後處理器和設置加工工程式單 一個龐大的後處理器庫能够適用于大多數的機床。另外,所有後處理器完全能够配置并適合于不用的需要,鑽孔和鏜孔固定循環,子程序和刀具補償能輸出車間使用的3+2軸和完全的五軸CNC代碼。針對復雜的僅供一個使用的機床,預訂的後處理器也能够被编寫。加工程式單被自動生成,它包含了基準位置,刀具,工程時間,切削深度等信息。加工程式單的内容和布局能够被定制,以便匹配每個使用者的需要, 并以HTML或XLS格式輸出。 運動模擬 運動模擬使用真實的機床尺寸和限制檢驗刀具路徑,并包含所有旋轉和綫性軸的移動限制。當運行運動顯示時,切削刀具,刀把,夾具和固定装罝能够被全部檢查。刀具路徑上與毛坯,刀具或機床上任意部件的過切都將被圖形化加亮顯示,已測試的3、4和5軸機床的一個綜合目録是可用的。 EUMA的工程師也能够建立任意定制機床的結構。

可選擇4軸或5軸機執行一次裝夾并完成復雜形狀之高速高精度加工; 提升良好加工條件,實現優异的作業性; 可削减刀具,人工費用及節省空間等的Done in one思維的新一代加工理念; 節約能源,削减消耗功率; 上方3軸移動,避免切削水與鐵屑之影響,長期保持機台精度; 機台compact設計,節省占地面積。 
4轴转台
 4/5轴转台 | 
DU4-650/DU5-650 |
5 axis Machining:
人性化的CAD界面 3D>5軸,刀具路徑轉换 5軸聯動的粗加工/精加工 3+2定位加工 豐富的刀具傾斜選項 完全的過切保護 優化的刀具路徑接續移動 機床運動模擬 客制化後處理器 可靠的高效的NC代碼 html&xls報告输出 项目 | DU4-650 | DU5-650 | 行程(X/Y/Z轴) | mm | 620/520/460 | 620/520/460 | 工作台面积尺寸 | mm | φ560 | φ650 | 工作台最大装载重量 | kg | 400 | 300 | B/C轴旋转角度 | deg | 360° | +5°∽-110°/360° | 主轴最高转速 | rpm | 12000 | 12000 | 快速进给 | m/min | 42/42/42 | 42/42/42 | 刀柄形式 |
| IS040 | IS040 | 刀具数量 | 把 | 24 | 24 | 主轴电机 (35min/连续) | kw | 7.5/11 | 7.5/11 |


功能特点 EH-50E:φ500單工位卧式加工中心機 EH-50S:φ500雙工位卧式加工中心機 EH-63E:φ630單工位卧式加工中心機 EH-63S:φ630雙工位卧式加工中心機 EH-80E:φ800單工位卧式加工中心機 EH-80S:φ800雙工位卧式加工中心機 EH-100E:φ1000單工位卧式加工中心機 EH-100S:φ1000雙工位卧式加工中心機 EH-80EV:φ800單工位5面卧式加工中心機 EH-80EU:φ800單工位5軸卧式加工中心機 EH-100EV:φ1000單工位5面卧式加工中心機 EH-100EU:φ1000單工位5軸卧式加工中心機


主軸頭RAM Type 臥式加工中心機 Φ500單工位工作台 可選配Φ630單工位工作台  主軸頭RAM Type 臥式加工中心機 Φ500雙工位工作台
180°運轉式工作台交換,可大幅降低工作交換時間。

錐形定位,確保工作臺的定位精度。 
機前工作輸送,適合量化加工生產線。 
連線式工作輸送,適合FTC生產線。

立卧兩用頭立式加工

立卧兩用頭卧式加工

高剛性、强力切削能力之5面式卧式加工中心機單工位工作台φ800,可選配φ1000單工位工作台
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